《安徽立興化工有限公司年產3600噸醚系列產品（產能等量置換）技改項目環境影響報告書》審批前公示

根據建設項目環境影響評價審批程序的有關規定，我局擬對《安徽立興化工有限公司年產3600噸醚系列產品（產能等量置換）技改項目環境影響報告書》作出審批意見。為保證審批的嚴肅性、公正性及公眾知情權，現將該項目環評文件的基本情況予以公示。公示期為2021年4月7-13日，五個工作日。如有意見，請于公示期內將書面意見反饋至宣城市政務服務中心市生態環境局窗口。

聯系電話：0563-2719447（兼傳真）

地    址：宣城市政務服務中心市生態環境局窗口

項目名稱：年產3600噸醚系列產品（產能等量置換）技改項目

建設地點：安徽績溪經濟開發區中王路 10 號

建設單位：安徽立興化工有限公司

環評文件編制單位：安徽環境科技研究院股份有限公司

建設項目概況：

項目經宣城市經信局宣經信投資函〔2020〕35號文備案，企業調整部分產品產量，不新增產品種類，五車間600t/a間氯苯甲醚和六車間3000t/a ND-92有機硅乳液產品停產，并拆除生產設備；調整其他車間生產布局，更換或置換部分反應釜、精餾釜、附屬儲罐等設備；對污水處理設施、鹽處理設施進行提升改造。項目建成后形成年產乙二醇二甲醚1200t(產能不變)、二丙二醇二甲醚800t（增加500t）、二乙二醇二甲醚1500t（增加500t）、二乙二醇二丁醚200t(產能不變)、二丙二醇甲丙醚100t(產能不變)、乙二醇二乙醚100t(產能不變)、四乙二醇二甲醚100t(產能不變)、二乙二醇二乙醚800t（增加500t）、二乙二醇甲乙醚2300t（增加1500t）、3,4- 二氯二苯醚1100t（增加600t）。

主要環保護對策措施：

廢水：技改項目實施后，全廠產生的廢水主要包括水噴淋廢水、蒸發冷凝液、地面沖洗廢水、純水制備排水、初期雨水及生活污水等。生產廢水和生活污水產生總量為148.663t/d，經廠內污水站處理達標后，部分回用，回用量為111.381t/d，分別回用于八車間鹽精制裝置2，用作溶鹽用水；各個車間真空水箱及水噴淋系統，用作補充水，冷卻循環系統用于補充水。剩余污水接管至績溪縣生態工業園區污水處理廠污水處理廠，外排水量為37.282t/d，工業園區污水處理廠污水管網已鋪設至項目廠區周邊，項目污水直接納入污水管網。

廢氣：本項目運營期產生的廢氣主要有天然氣導熱油爐煙氣（顆粒物、SO₂、NO_x）、生產工藝廢氣（甲醇、氯甲烷、氯苯類、其他VOC、氯化氫、顆粒物、SO₂、NO_x）、醚儲罐區大小呼吸氣）、二噁英。

一、天然氣導熱油爐

項目現有一臺1000萬大卡/小時的天然氣導熱油爐繼續使用，拆除原有備用的生物質導熱油爐，新建1000萬大卡/小時的天然氣導熱油爐（備用），兩臺天然氣導熱油爐均設置低氮燃燒技術控制NOx產生量，天然氣燃燒尾氣經20m高排氣筒排放。

二、工藝廢氣

一車間：

一車間生產設備密閉，醚化尾氣、粗餾尾氣、精餾尾氣、粗鹽烘焙冷凝尾氣均由管道引至車間廢氣預處理裝置，配套一套二級水噴淋塔，各裝置產生的冷凝尾氣先經真空水箱冷卻吸收，再經水噴淋塔吸收；醚化尾氣直接經水噴淋塔吸收，上述處理后廢氣匯總經廠區末端尾氣總處理裝置。

二車間：

二車間生產設備密閉，各裝置醚化尾氣和堿蒸發濃縮、烘焙、精餾工序冷凝尾氣均由管道引至車間廢氣預處理裝置，配套一套二級水噴淋塔，各裝置產生的冷凝尾氣先經真空水箱冷卻吸收，再經水噴淋塔吸收；醚化尾氣直接經水噴淋塔吸收；車間內桶裝物料固定投料點，物料桶上方安裝集氣罩，投料過程揮發的廢氣經集氣罩收集后，與工藝尾氣匯總引至車間預處理裝置，上述處理后廢氣匯總經廠區末端尾氣總處理裝置。

三車間：

二乙二醇二乙醚裝置：設置一套二級水噴淋塔，精餾尾氣、各類冷凝尾氣先經真空水箱冷卻吸收，再經水噴淋塔吸收；醚化尾氣直接經水噴淋塔吸收。

二乙二醇甲乙醚裝置：設置一套二級水噴淋塔，精餾尾氣、各類冷凝尾氣先經真空水箱冷卻吸收，再經水噴淋塔吸收；醚化尾氣直接經水噴淋塔吸收。

3,4-二氯二苯醚裝置：設置一套二級水噴淋塔+活性炭吸附裝置，冷凝靜置分離冷凝尾氣、減壓烘焙冷凝尾氣、精餾冷凝尾氣先經真空水箱冷卻吸收，再經水噴淋塔吸收；壓濾尾氣直接經水噴淋塔吸收；車間內桶裝物料固定投料點，物料桶上方安裝集氣罩，投料過程揮發的廢氣經集氣罩收集后，與工藝尾氣匯總引至車間預處理裝置。

上述處理后廢氣匯總經廠區末端尾氣總處理裝置處理。

八車間：

液堿回收系統：設置一套水噴淋裝置，高溫尾氣經水噴淋吸收，處理后的廢氣匯總經八車間水噴淋裝置處理后，經管道匯總至廠區末端尾氣總處理裝置。

鹽精制裝置1：廢氣經一級堿噴淋處理，處理后的廢氣匯總經八車間水噴淋裝置處理后，經管道匯總至廠區末端尾氣總處理裝置。

鹽精制裝置2：熱分解廢氣經冷卻系統冷卻后，溫度低于120℃進入熱分解廢氣處理系統，熱分解廢氣處理系統處理工藝為布袋除塵器+活性炭吸附系統（噴活性炭粉）+布袋除塵器+一級堿噴淋+一級水噴淋，處理后尾氣通過管道引至八車間水噴淋裝置處理后，經管道匯總至廠區末端尾氣總處理裝置。

醚灌裝間：

醚產品由醚儲罐區的產品儲罐經管道進入醚灌裝間分裝至各包裝桶，采用人工控制灌裝，醚灌裝間的灌裝區域設置8個集氣罩，收集產品灌裝時排出的廢氣，廢氣由集氣罩收集后經管道引至去末端尾氣處理系統。

末端尾氣總處理裝置采用一級水噴淋處理，處理達標后廢氣由20m高排氣筒排放。

噪聲：建設項目主要噪聲源為各類風機、空氣壓縮機、泵類等，建設項目盡量選用低噪聲設備，并采取了減震、隔聲和消聲等降噪措施，噪聲排放滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準，對周圍噪聲環境影響較小。

固廢；技改項目實施后固體廢物主要包括：蒸餾釜殘、廢活性炭、廢導熱油、廢水處理站污泥、廢包裝桶、實驗室廢液、生活垃圾等。

蒸餾釜殘、廢活性炭、廢導熱油、廢水處理站污泥、廢包裝桶、實驗室廢液，屬于危險廢物，委托有資質單位進行處置；職工生活垃圾由當地環衛部門統一清運處理。

有關部門意見：宣城市經信局備案等。

聽證權利告知：

依據《中華人民共和國行政許可法》，自公示起五日內申請人、利害關系人可對上述擬作出建設項目環境影響評價文件批復決定提出書面聽證申請。

2021年4月7日